建筑混凝土压实时应该怎么做呢？有哪些要求？湖北中发建筑工程有限公司为大家介绍主要内容：

1.混凝土浇筑过程中的分层。可以根据当时的天气情况进行适当的改变，一般不超过30cm。

2.使用插入式振捣器振捣混凝土时，移动距离不应超过其振捣半径的3.75倍，即75个振捣器的移动距离不应超过3.75倍×7.5=28cm，50个振捣器的移动距离不应超过3.75倍×5.0=18cm；在侧模附近振捣混凝土时，振捣器与侧模之间的距离应控制在5cm-10cm(不大于10cm)。

3.插入式振动器的振动深度一般不超过振动器长度的2/3~3/4倍。对于两层之间的空间，下层混凝土应插入5厘米-10厘米。同时，振捣器在振捣作业时，不得与模板、拉杆、钢筋、预埋件碰撞。每处振捣完毕后，振捣时应缓慢提出振动器。

4.插入式振动器在每个振动位置的振动时间不应太短或太长。太短混凝土不会振捣密实，太长混凝土会离析。一般振捣时间为20-30s，短的不得少于10s，每一个振捣部位都必须振捣至该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再出现气泡，表面平整，缺浆。(由于每根钢筋的振捣时间根据混凝土的坍落度而变化，所以不以每根钢筋的振捣时间作为评价振捣是否密实的标准。)

5.桩基混凝土坍落度为7~9cm，由于加入了减水剂，搅拌时间为2.5min，由于采用搅拌车运输混凝土，搅拌时间可适当缩短1.5~2min。外加剂在加入前应混合到适当的溶液中。

6.混凝土从高处向模板内倾斜时，为防止混凝土离析，应采用串管、滑管、溜槽等方式下落，自由下落高度不大于2m；当倾斜度超过10m时，应设置减速装置。

混凝土振捣密实处理方案

1.混凝土振捣不密实处理:凿除孔周松散混凝土和弱砂浆，用压力水冲洗，支设带支撑箱的模板，洒水充分湿润，然后用8%膨胀剂的C35细石混凝土浇筑夯实。

2.混凝土表面处理:清理浮石，检查凿除后的混凝土表面是否密实，有无明显缝隙。如有缝隙，凿除，用水冲洗，然后在新老混凝土界面刷一层水泥浆，更好地加强新老混凝土表面的粘结。

3.模板支撑:视钢筋表面深度而定，当钢筋表面深度小于5㎝，且钢筋表面形状外大内小，或只有主筋以外的表面出现麻面时，不需要模板支撑。当钢筋深度超过5㎝，且内外宽度相同时，没有模板很难保证其密实度，因此必须支模，并在顶部开一个宽度不小于5㎝的孔，使混凝土流动顺畅，便于插入振捣器。

4.混凝土浇筑:干舱4轴十字B轴框架柱、6轴十字B轴框架柱按图纸设计强度为C30，采用C35微膨胀加固，混凝土振捣密实。当深度小于5㎝时，采用掺8%膨胀剂的C35细石混凝土进行加固；当深度大于5㎝时，采用掺8%膨胀剂的C35细石混凝土进行加固；当表面只有麻面且无露筋时，采用1:2.5掺8%膨胀剂的水泥砂浆进行加固。由于上述部位深度不小于5㎝，采用掺8%膨胀剂的C35细石混凝土进行加固，部分由于拆模过早，采用掺8%膨胀剂的1:2.5水泥砂浆进行加固。

5.养护:表面强度达到12小时后，喷水在该部位养护至少5天。